孔(kong)闆流(liu)量計 接上(shang)信号(hao)線、電(dian)源線(xian)；開啓(qi)進(jin)口、出口(kou)閥門(men)，進出(chu)口閥(fa)門開度(du)要一緻(zhi)；打開 不鏽(xiu)鋼三(san)閥組 平(ping)衡(heng)閥，緩(huan)慢開啓孔闆高(gao)低壓端的閥門(men)，待流體通過流(liu)量計(ji)後(hou)關(guan)閉不鏽鋼三閥(fa)組平(ping)衡閥即可。 流量(liang)積算儀 可對各(ge)種液體、蒸汽、天(tian)然氣、一(yi)般氣體(ti)等流量參數進行測量(liang)顯(xian)示、累(lei)積計算(suan)、報(bao)警控制、變(bian)送輸出、數(shu)據采集及(ji)通訊(xun)。
    飽和(he)蒸(zheng)汽：當液(ye)體在有限的密閉空(kong)間中(zhong)蒸發(fa)時，液體分(fen)子通(tong)過液(ye)面(mian)進(jin)入上(shang)面空(kong)間(jian)，成(cheng)爲蒸(zheng)汽分(fen)子。由(you)于蒸(zheng)汽分(fen)子處(chu)于紊(wen)亂的(de)熱(re)運動之(zhi)中，它們相(xiang)互碰(peng)撞，并(bing)和(he)容器壁(bi)以及液面(mian)發生碰撞(zhuang)，在和液面(mian)碰撞時(shi)，有(you)的分子則(ze)被(bei)液(ye)體分(fen)子所吸引，而重新返(fan)回液(ye)體中(zhong)成爲(wei)液體(ti)分子(zi)。開始(shi)蒸發(fa)時，進(jin)入空間(jian)的(de)分子數目(mu)多于(yu)返回(hui)液體中(zhong)分子的(de)數目(mu)，随(sui)着蒸發(fa)的繼(ji)續進(jin)行，空(kong)間蒸(zheng)汽(qi)分子的(de)密度(du)不斷增大，因而(er)返回(hui)液體(ti)中的分(fen)子(zi)數目也增(zeng)多。當(dang)單位(wei)時間内進(jin)入空間的(de)分(fen)子數目(mu)與返回(hui)液體中(zhong)的分(fen)子數目相(xiang)等時，則蒸(zheng)發與(yu)凝結(jie)處(chu)于動平(ping)衡狀态(tai)，這(zhe)時雖(sui)然蒸(zheng)發和(he)凝結(jie)仍在(zai)進行(hang)，但空(kong)間中(zhong)蒸汽分子(zi)的密度不(bu)再增(zeng)大，此時的狀态(tai)稱爲(wei)飽(bao)和狀态(tai)。在飽(bao)和(he)狀态下(xia)的液體稱爲飽和液體(ti)，其(qi)對應(ying)的蒸(zheng)汽是(shi)飽和蒸汽(qi)，但最初隻(zhi)是濕飽和蒸汽(qi)，待蒸(zheng)汽中的水(shui)分完全蒸(zheng)發後才是幹飽(bao)和蒸(zheng)汽。
    孔闆流量計測飽(bao)和蒸(zheng)汽時(shi)積算(suan)儀(yi)參數設(she)置：孔闆測(ce)飽和(he)蒸汽，溫(wen)度和壓(ya)力補(bu)償(chang)密度，要(yao)求瞬(shun)時(shi)流(liu)量和(he)壓力自動(dong)循環(huan)顯示(shi)，輸出(chu)4～20mA.，供需(xu)雙方(fang)商定用戶(hu)汽量在流量低于1t/h時(shi)按1t/h計量，流(liu)量高(gao)于(yu)40t/h時多出部分按1.5倍計量(liang)，在不用(yong)蒸汽時(shi)不計(ji)量。用戶需(xu)提供(gong)的參(can)數舉例說明如下：
差(cha)壓變(bian)送(song)器 (4～20mA.) 量程爲60kPa；
壓(ya)力變送器(qi) (4～20mA.) 量程爲2MPa 工(gong)作壓力爲1.3MPa(表壓)；
溫度(du)變送器(qi) (4～20mA.) 量(liang)程爲(wei)300℃ 工作(zuo)溫(wen)度(du)爲195.04℃；
工(gong)作密(mi)度爲(wei)7.1062 kg/m3 最大(da)流量(liang)爲50t/h。

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